煤截齿齿体材料42CrMo与35CrMnSi的区别
时间:2015-11-17 作者 :admin
从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多是42CrMo、35CrMnSi等钢种,我们卓力也主要使用的这两种材质进行生产。这两种材质有什么不同呢,卓力生产人员为您介绍一下。
在实际的采掘过程中,采掘机械的截齿齿体材料的选择有着一定的要求,一般应该采用锻造性能相对优良的优质合金结构钢。在我国目前的经济与科技水平条件下,普遍应用的主要是 35CrMnSi,这种材料在实际的操作工程中,经过调质后具有相对较高的疲劳极限,抗冲击的能力也有所提高,但是也有一定的缺陷,主要是具有较为明显的回火脆性缺陷。因此,选择42CrMo 材料作为齿体的材料,可以克服上述出现的缺陷问题,在调质过后综合性能有一定的提高,回火脆性也没有了,这种材料相比而言是比较适合作为截齿材料。
42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。
客户在咨询煤截齿产品时,我们都会问清楚客户是要在什么样的地矿下使用的,较硬的岩层的话,就给他们推荐加强型的截齿产品,一般煤矿的话,就给他们推荐使用普通的煤截齿。客户对我们的截齿产品很满意。
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