在 煤截齿使用过程中,由于裤体前段的过量磨损而使钎焊的硬质合金脱落,大大降低使用寿命;因此我们依据金属润湿及粉末冶金液性烧结原理,通过不同组配料及不同烧结工艺的实验,研发出Ni基钎涂WC工艺,在煤截齿裤体前锥端表面成功钎涂约0.3mm～0.5mm硬质层,大大提高了了煤截齿裤体抗磨损性能。

　　煤截齿是采掘机械的易损件，公司通过长期对煤截齿的分析与研究，从新型煤截齿的选用、煤截齿布置及截齿结构改进等几个方面对煤截齿的可靠性进行了分析。提高煤截齿可靠性，降低煤截齿耗占吨煤成本中的比例，提高采煤机有效工作时间。

　　一、煤截齿是采掘机械的易损件，公司通过长期对截齿的分析与研究，从新型截齿的选用、截齿布置及截齿结构改进等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高截齿的可靠性，降低截齿耗占吨煤成本中的比例，提高掘进机寿命及效率。

　　二、截齿用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。截齿型号主要根据巷道硬度，截齿齿座型号等因素划分，截齿分为： S100、S120、S135、S150、S160、S170、S200等型号，如有特种型号可定量生产。截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性;卡簧全部为高强度弹簧钢制作，耐磨性极好。截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C，质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。

　　三、 煤截齿优点：1、使用寿命长，是传统截齿的1-1.5倍。2、工作效率高：是老式截齿的2.5倍。3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了煤机的停机时间，降低了采掘成本。产量质量标准：A、锥体部硬度：HRC>65B、截齿杆硬度：HRC28°-32°C、表面硬度：HV>2000采用特殊热处理工艺，达到40-45度，表面基本无氧化

　　四、我公司根据岩层的硬度不同，开发出了应对不同岩层的高强度硬岩截齿，基本分为F1-F3层的普通耐磨层截齿;F4-F6级砂岩层的砂岩截齿;F7-F9级的高强度硬岩截齿，根据不同的岩层使用不同的截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩截齿。提高了生产效率，保证了矿工的人身安全。