截齿介绍
截齿分采煤机截齿和掘进机截齿，其中掘进机截齿在硬度上要求较高。
截齿主要用于采矿，隧道等建设等方面；
截齿分类：截齿大致分为掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
煤截齿的型号大致分为：S系列和U系列
其中S系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。
U系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170等。采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。 旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm和22mm两种。铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。随着我国公路交通建设的高速发展，铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备，它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。
在材料上：刀头部分采用钨合金MK8C材料，硬度在88-89HRA之间，抗弯强度2400，密度14.5-14.9之间；刀体选用42Crmo耐磨材料，采用热模锻工艺精加工而成，热处理硬度在42-44HRC之间，硬度不宜太偏高，过高的硬度反而会容易造成刀把的断裂；垫圈选用坚硬的弹性65mo材料制成，直径为44mm，避免了刀头铣刨工作时对刀座的直接磨损，有效地保护刀座的使用寿命。 挖掘机斗齿型号众多包括小松系列斗齿、卡特系列斗齿、神钢系列斗齿、大宇系列斗齿、现代系列斗齿、V系列斗齿、沃尔沃系列斗齿、山工系列斗齿、柳工系列斗齿、利波海尔系列斗齿、玉柴系列斗齿、沃尔沃系列斗齿等。斗齿是挖掘机上的重要部件，在反复挖掘—装载—卸料作业中起着关键作用，因此斗齿也是磨损最厉害的部件。挖掘机斗齿是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。
济宁市卓力工矿设备有限公司生产的截齿种类齐全，还可根据客户的要求进行定制。公司拥有健全的质量控制手段，完善的质量 检测体系。
公司评价截齿质量的标准：
1）一致性。在专业人士的眼中，一致的晶体结构、最少的杂质和最高的洁净度是硬质合金的标志。而用户看重的是产品的抗磨损性和实用性。
2）多孔性。产品的多孔性可以验证原材料的纯度和生产工艺是否精细。多孔性程度越高，磨损度和折断的危险就越高。
3）硬度。原材料粉末的混合和晶体颗粒的大小决定烧结工具的硬度。在硬度和加工任务般配的情况下，磨损度则较小。
4）断裂强度。如果工具断裂，说明硬质合金质量很差或者工具不实用。
5）抗磨损性。硬质合金除了应该具有高抗磨损性，还应该具有足够的刚性。不同的用途要求不同的硬度和刚性表现。