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新型煤截齿的生产工序

时间：2015-11-14 作者 ：admin
对镐型煤截齿的生产工艺进行改进,确定的新型煤截齿的最终生产工序如下:
　　①齿体下料→②锻造→③机械加工→④齿头表面等离子束表面冶金耐磨合金防护层→⑤齿体热处理→⑥精修盲孔→⑦冷装硬质合金齿尖→⑧表面防腐处理。

　　利用等离子束表面冶金技术,获得了与煤截齿齿体呈冶金结合的冶金层。
　　对冶金层的组织性能进行了检测和分析,结果表明,冶金层的组织主要为树枝晶组织,在γ-Fe(Cr,W,Nb,Al)固溶体上弥散分布有合金碳化物(Fe,Cr,W,Nb)_7C_3,这种显维组织硬度较高,耐磨性较好,能有效保护硬质合金头。
　　镐型煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，镐型煤截齿是落煤及碎煤的主要工具，镐型煤截齿的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。镐型煤截齿分为煤矿用煤截齿和铁矿用煤截齿，主要是硬岩煤截齿和软岩煤截齿，煤矸石多的话用硬岩煤截齿，镐型煤截齿是矿用煤截齿，高耐磨，高强度。

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