选择硬质合金截齿材料
1． 1 选择的原则
采掘机械工作的环境较为特殊，截齿的工作环境也就变得更加特殊，这样就会容易使截齿发生失效的现象，主要的表现就是截齿丢失、刀头碎裂、硬质合金刀头脱落和磨损等。由此可见，截齿的材料选择要满足一定的强度和硬度要求，其中强度主要指抗弯强度和抗拉强度，当然截齿同时需要满足较高的冲击韧性。在研究过程中通常要选择相对要求较高的材料作为截齿材料，这其中应用相对较广泛的材料就是中等碳量的稀土低合金贝氏体耐磨铸钢。
1． 2 成分组成
1． 2． 1 钢中的主要组成元素有很多，其中碳就是主要元素之一，也是重要的元素之一，因此对钢的淬透性、强韧性、耐磨性以及硬度就提出了相当高的要求，因为碳对其都有一定的影响。碳的含量既不能过低也不能过高，碳的含量取值范围应该定为在百分之 0． 35到百分之 0． 45 之间。含碳量提高了，那么高的强度与硬度也就有了相应的提高。但是由于在钢的成分中含有一定量的合金元素，其占有的比重主要在百分之 3到百分之 5 之间，正是这些含量不多的合金元素，碳与它们可以形成相应的碳化物，在制作的过程中，形成的碳化物溶解性较差，扩散的程度也不够充分与均匀，从而就会对奥氏体的稳定性造成一定的影响，使其稳定性大大降低，含碳量超标，也就会进一步导致淬透性变差，从而使得钢的韧性进一步降低。如果碳的含量过低，那就会使钢的淬硬性变差，耐磨性也就会降低。

1． 2． 2 铬、锰是其中相对重要的元素，他们所起到的主要作用是进一步提高钢的淬透性，从而对在连续冷却情况先获得的贝氏体的组织与结构进一步的改善，从而提高钢的各方面的性能。

1． 2． 3 另一个重要的元素硅，硅在钢中不会形成相应的碳化物，但是会起到强化的作用，对于钢的回火稳定性也可以起到相应的提高作用，对于第一类回火脆性的发生起到很好的推迟作用。

1． 2． 4 钢的组成元素中的硼，其作用主要是可以将淬透性提高，同时可以形成相应的硼的碳化物。

1． 2． 5 与此同时，将一定的稀土加到钢中，可以起到将钢水净化的作用，同时可以起到细化铸态组织的作用。