采煤机司机管理标准
1、采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过660mm时，割煤过程中必须及时调整；
2、煤机司机必须认真检查拖曳电缆、煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改；
3、检查煤机喷雾装置的水压；
4、开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用；
5、采煤机司机开机前必须检查电缆槽是否有变形，发现变形的电缆槽后，必须立即整改；
6、采煤机司机开机前，给采煤机送电，当显示屏显示稳定后，操作指令控制器显示主菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必须进行恢复或检修，显示正常后方可开机；
7、采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况，发现冷却水量不足或喷雾不能完全覆盖滚筒时，必须检查供水系统，供水正常后，方可开机；
8、采煤机司机开机前必须检查液压油位、摇臂、牵引减速箱的齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油；
9、采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机；
10、采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，通知控制台操作工给采煤机送电，依次启动先导回路、泵电机、截割电机、破碎机；
11、采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源；
12、启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠；
13、启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动，启动破碎机前检查破碎机滚筒下是否有大块煤，发现有大块煤时，必须及时处理；
14、采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透；
15、煤机司机割煤时，必须使用专用矿灯，以便清晰观察割煤状况，等视线不清晰或梁端距变小时，必须降低割煤速度，防止割梁或割护帮板；
16、采煤机司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接且保证过渡段的平缓以保证支架前梁接顶严密，一般情况采高机头从10#架开始、机尾从距最后端头支架第10架开始过渡；
17、采煤机司机在割煤时必须严格控制好每刀的提底或卧底量（根据梁端距的大小），防止出现割顶梁以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象；
18、采煤机司机割煤时，顶煤留设厚度不得大于300mm，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；
19、采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞檐长度超过1米，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米，最突出部分大于300mm时，必须及时整改；
20、采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置，长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置；
21、采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域；
22、采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源，通知控制台操作工断开顺槽CHP33负荷中心并闭锁，并通知机电维修工断开电源并设专人看管；
23、采煤机司机更换截齿必须佩戴防护眼镜，且不得蹬上滚筒更换截齿；
24、采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。