对于采煤机截齿的修复和增强抗冲击震动能力，通常采取以下方法：

1. **局部修复**：如果截齿磨损轻微，可以通过打磨、补焊或者更换磨损部分来修复。这要求精确的操作技术和专业的修复材料，如耐磨合金或者高硬度的焊条。

2. **表面强化处理**：例如采用激光熔覆、电弧喷涂或热喷涂等技术，对截齿表面进行耐磨涂层处理，增加其抗冲击和抗磨损能力。

3. **结构优化**：通过改进截齿的设计，如增大过渡区（连接滚筒和截齿的部分），减小应力集中，从而提高抗冲击性能。

4. **材料升级**：使用更高级别的耐磨材料，如高锰钢、高碳铬钼钢或者陶瓷复合材料，这些材料具有更好的抗冲击和抗疲劳性能。

5. **减震装置**：在采煤机上安装减震器，如阻尼器或液压缓冲器，可以吸收和分散冲击能量，减轻对截齿的直接冲击。

6. **动态监测**：通过安装传感器实时监测截齿的工作状态，一旦发现异常振动或磨损，立即进行调整或更换。

7. **操作技巧**：正确操作采煤机，避免不必要的冲击，合理控制切割速度和压力，也有助于减少截齿的磨损和震动。

综合以上措施，可以有效提高采煤机截齿的耐用性和抗冲击震动性能，确保设备的稳定运行和安全性。