截齿是落煤及切割岩层的主要工具，按照使用机械不同，主要可分为采煤机截齿、掘进机截齿、铣刨齿以及旋挖齿等；根据煤岩硬度不同，主要可分为煤截齿、半岩截齿、全岩截齿、硬岩截齿、超硬岩截齿等。

常见的截齿齿体材质简要分析如下：

1. **42CrMo钢**：这是一种广泛应用于机械制造领域的高强度合金钢。其优异的力学性能，包括高强度、良好的淬透性和韧性，使得它在需要承受高应力、高疲劳极限以及在低温下保持良好冲击韧性的应用中表现出色。在采煤行业，尤其是对截齿的耐磨性、强度和韧性有高要求的情况下，42CrMo钢是一个非常理想的选择。

2. **35CrMnSi钢**：这种材质以其较好的淬透性和综合力学性能而著称。在经过适当的热处理之后，它能够提供良好的强度、硬度、韧性和疲劳强度，这使得它适用于复杂工况下的应用，如在不同的地质条件下进行采煤作业。其多样的性能使其成为应对多种工作环境的优选材质。

3. **Si-Mn-Mo系准贝氏体钢**：这是一种中国自主研发的新型截齿齿体材料，设计上考虑到合金成分的合理配置，以实现更好的热处理工艺性能。通过这种材质制成的截齿，在热处理后可以达到与采煤机截齿使用要求相匹配的强度、韧性及耐磨性。对于需要创新或特殊性能的截齿应用，这种新材料提供了潜在的优势。

综上所述，选择截齿齿体材质时，关键在于明确工况需求，包括但不限于矿石性质、工作环境温度、预期的工作周期等因素。通过综合考量这些因素，可以更准确地判断哪种材质将为特定任务提供最佳性能。因此，建议在采购时不仅关注材质本身，还要充分考虑具体的应用场景和技术参数，以确保截齿的使用寿命和效率最大化。