采煤机螺旋滚筒
一、采煤机滚筒的构成
采煤机螺旋滚筒主要结构有连接、截割、内喷雾等系统组成。
连接系统有轮毂、筒体、端盘等部分组成，其中轮毂是按照滚筒所配采煤机轮毂图纸（用户提供）加工制造的，端盘、叶片采用加厚有质钢板制成。连接系统具有连接采煤机摇臂、传递采煤机动力、支持滚筒截割系统和内喷雾系统、输送所截割下的煤炭于刮板运输机上等重要作用。作为滚筒特加的防磨损措施，齿座龙骨带及叶片尾部易磨损部分均焊有碳化物铸造合金钢耐磨块，以提高部件的使用寿命。
截割系统由齿座、齿靴、截齿等部分组成。强力锻造制成的齿座，采用的是经过完全热处理的低碳合金钢，因而提供了良好的焊接性能和更长的使用寿命。制造过程中所用焊丝均为进口药芯焊丝，质量可靠，焊缝强度高，确保了滚筒的使用效果。
内喷雾系统由喷嘴座、喷嘴、U形卡及“O”形密封圈等部分组成。水压足够时，能形成良好雾状降尘好，可降低截齿的消耗量。
二、采煤机滚筒的性能特点
我公司根据用户的需要设计，制造并装备各类长壁采煤机和连续采煤机滚筒。
首先卓力技术人员在用户的工作现场，检测并汇总有关采区地质及采煤机牵引条件方面的数据,专家把这些数据输入计算机，经过计算机运算处理，确认相关的要素并计算出最佳的切割和装载状态。依据用户现场条件及这些计算数据，卓力公司设计专家做最后的滚筒设计。

因此我公司滚筒设计具备针对性及科学性，并具有如下特点：
1、　截割效果
经计算机动平衡模拟试验，机身震动小，截割阻力低，可提高采煤机配件使用寿命。
2、　装煤效果
正常情况下，装煤率可达75%
3、　内喷雾效果：
水压足够时，能形成良好雾状，降尘好，可降低截齿消耗量。
4、　成块率
可依照用户要求调整设计制造。
5、　使用寿命
依据不同规格型号（￠900（mm）~￠2700（mm）），在大修间隔内过煤量为100~500万吨